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精准控温、极致节能,化工冷却为什么选择“青风方案”?

在化工生产中,反应、精馏、结晶、提纯……每一道核心工艺都离不开精准控温

温度稍有超差——产物纯度下降、批次不合格;降温一旦滞后——反应失控、设备过载,甚至埋下安全隐患。

控温,就是控质量、控安全、控成本。




化工冷却青风方案




针对化工行业不同工况,青风提供两大主力产品系列,覆盖-30℃~25℃宽温区,满足从反应釜降温到物料存储的全场景需求。

无油悬浮冷水机组系列


     适用温度:-10~25℃

✅ 磁悬浮轴承技术,无油运行,维护成本极低
✅ 精准控温 ±0.1℃,温度波动极小
✅ 部分负荷能效优异,综合节能率最高可达50%
✅ 可选防爆、防腐定制,适配甲类车间




螺杆式冷水机组系列


     适用温度:-30~25℃

✅ 采用国际知名品牌压缩机,高效稳定
✅ 蒸发器高效换热管设计,换热效率大幅提升
✅ 可选防爆、防腐定制方案,适应化工特殊环境
✅ 智能控制系统,出水温度精度 ±0.5℃




典型适用场景



反应釜精准降温、物料结晶分离
医药化工冷却、精细化工温控
研磨设备冷却、物料存储库

化工车间环境降温


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青风真实案例

化工企业的共同选择





案例 01
江苏某大型化工企业

痛点:新产线扩产,需要低温制冷 + 高效节能 + 甲类车间安全合规

方案:1台防爆低温变频磁悬浮冷水机组(-10℃出水) + 1台常温变频磁悬浮冷水机组(7℃出水)

成果

  • 常温机组用于药物储藏,低温机组用于生产冷却

  • 相比传统低温螺杆机组,节能率35%

  • 满足防爆要求,安全与效益兼得

案例 02
浙江某化学有限公司
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痛点:原料药生产工艺要求恒温7℃,原有设备温度波动大,影响收率

方案:2100KW(四拼机组)变频磁悬浮冷水机组

成果

  • 出水温度稳定在7℃,波动大幅减小

  • 能耗显著下降,运行成本明显降低

  • 客户评价:“节能效果非常显著”

案例 03
江西某药业公司
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需求原螺杆机组随着使用年限增加,能耗变大,从而无法满足之前工艺中的冷量需求

方案1台低温螺杆式冷水机组(替换老旧螺杆) + 1台变频磁悬浮冷水机组

成果

  • 低温螺杆机组恢复冷量,提升生产产能
  • 磁悬浮设备大幅降低能耗
  • 获得客户高度认可与信赖

案例 04
浙江某新材料有限公司

需求生产工艺中对温度要求严格,为提高产品质量,降低生产运营成本,需精准控温

方案1台制冷量530KW双效一体式磁悬浮冷水机组

成果

  • 蒸发式冷凝器集冷却塔与冷凝器于一体,无需建设机房,节省管路安装
  • 结构紧凑、体积小
  • 相比原螺杆机组,节能45%
案例 05
福建某化工有限公司

产品:丙烯酸、丙烯酸丁酯等环保材料

需求:生产过程中工艺降温,要求冷冻水温度5-7℃

方案:1台1060KW变频磁悬浮冷水机组

成果

  • 环保冷媒,精准控温,变频节能
  • 机组稳定、高效运行
  • 获得客户高度认可与信赖



青风,28年专注特种空调



青风,以精准控温、极致节能的专业与专注,守护化工行业的工艺安全与绿色效益。







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